以研發(fā)為翼,以品控為舵,金馬衡器邀您共筑智能稱重新時代
我們不斷探索前沿技術(shù),致力于為客戶提供超越期待的智能稱重解決方案,
我們嚴(yán)守品質(zhì)控制,確保每一臺金馬衡器產(chǎn)品都能達(dá)到行業(yè)頂尖標(biāo)準(zhǔn),
讓技術(shù)的每一分進(jìn)步都能實實在在轉(zhuǎn)化為客戶價值。
大連金馬衡器有限公司擁有一支高素質(zhì)、專業(yè)化的研發(fā)團(tuán)隊,研發(fā)人員占比超過40%。團(tuán)隊成員具備深厚的專業(yè)知識和豐富的行業(yè)經(jīng)驗,從需求分析、設(shè)計、開發(fā)、測試到部署運(yùn)維,均有明確的崗位分工和職責(zé)劃分。致力于為客戶提供從硬件到軟件的全方位解決方案,確保產(chǎn)品的創(chuàng)新性和技術(shù)領(lǐng)先性。
研發(fā)團(tuán)隊不僅專注于產(chǎn)品的技術(shù)創(chuàng)新,還持續(xù)跟蹤行業(yè)最新動態(tài),確保產(chǎn)品始終走在行業(yè)前沿。通過不斷的技術(shù)迭代和優(yōu)化,不斷提升產(chǎn)品的智能化水平和用戶體驗,為客戶提供更加高效、可靠的產(chǎn)品和服務(wù)。
金馬匠心,精益求精
材料采購→生產(chǎn)加工→組裝調(diào)試→質(zhì)量檢驗→包裝入庫
鈑金工藝:
1)落料:數(shù)控與激光切割,確保材料尺寸和形狀的準(zhǔn)確性。
2)拼裝:專業(yè)拼裝平臺和夾具進(jìn)行拼裝,嚴(yán)格控制產(chǎn)品各項尺寸,拼裝工藝間隙控制在0.5-1mm之間,為后續(xù)焊接提供良好基礎(chǔ)。
3)焊縫處理:焊縫高于母材1.5mm,平滑過渡,錯位小于2mm,美觀且牢固。
4)表面處理:
碳鋼:打磨、吊拋、清砂、去油污、噴塑、烘塑,防腐3年以上。
不銹鋼:清洗焊縫、去油污、氣流噴砂,確保均勻且無粉塵。
嚴(yán)控品質(zhì),信譽(yù)至上
大連金馬衡器有限公司高度重視產(chǎn)品品質(zhì)管理,通過多項管理體系認(rèn)證和嚴(yán)格的生產(chǎn)流程管理,確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。
1)管理體系認(rèn)證:
通過了ISO 9001:2015質(zhì)量管理體系、ISO 14001:2015環(huán)境管理體系、GB/T 28001-2018職業(yè)健康安全管理體系、ISO 27001:2013信息安全管理體系以及GB/T 23001-2017兩化融合管理體系等多項認(rèn)證。
2)品質(zhì)流程管理:
每臺電子秤出廠前都需經(jīng)過質(zhì)量管理人員和計量檢定人員的共同調(diào)試和檢定,確保產(chǎn)品的合格率為100%。
原材料檢驗→生產(chǎn)過程監(jiān)控→成品檢驗→售后服務(wù)
3)工藝和質(zhì)量控制措施:
結(jié)構(gòu)設(shè)計:防爆設(shè)計、高精度稱重傳感器等先進(jìn)設(shè)計,確保秤體的耐用性和精度。
焊接工藝:設(shè)備激光焊接完成,通體焊縫一致且美觀,保證焊接強(qiáng)度和秤體的整體性能。
防腐處理:碳鋼噴塑和不銹鋼噴砂等工藝,確保秤體在惡劣環(huán)境下的長期使用穩(wěn)定性。